电厂脱硫废水回用资源化技术解析

　　燃煤电厂作为用水大户，在深度节水工作开展的基础上，开展节水提效工作，实现全厂水资源分级利用和水污染防治。目前，燃煤电厂末端废水主要为脱硫废水，因其具有高含盐量、成分复杂、腐蚀性和结垢性的特征，回用困难，成为制约燃煤电厂脱硫废水零排放实现的关键因素之一。

　　现阶段真正实现脱硫废水回用的电厂很少，主要采用的是蒸发结晶工艺。通过对脱硫废水进行蒸发、浓缩、固化，回收蒸发过程中产生的冷凝水，同时将废水变为固态盐外运，实现废水零排放同时对废水进行了回用。但该工艺投资成本、运行费用均较高，并且系统较为复杂，难以推广。

　　莱特莱德根据脱硫废水的水质特点，提出了脱硫废水资源化回用的新工艺，通过“Wastout微波多效过滤系统+Wanscre高盐高效氧化系统+自清洗过滤器+UF装置+HRLE极限分离系统+XHRLE极限分离系统+产水回用”的系统处理工艺。系统可耐受高TDS、高硬度、高COD，并且系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术，实现了高回收率和低能耗。

　　随着环境污染日益加剧，环境保护得到社会各界的重视，火电厂在其运行过程中，贯彻落实脱硫废水回用技术势在必行。在实际操作中，不但要确保蒸发能耗得到降低，还要重视降低污泥外排量。废水回用系统不仅保证了对废水中浊度、SS的有效去除，同时可将TOC、色度、金属、硬度降低到极低水平，具有一定的可行性与经济价值。