作为排水大户,燃煤电厂每年废水排放量约占全国工业企业排放的10%。其中,脱硫废水因浊度大、硬度高,及重金属、氯离子等含量高,容易结垢、腐蚀,处理难度较大。随着环保政策日渐收紧,对废水处理的要求越来越严,零排放技术应时而生,目的正是不让一滴废水外排。
不过也有专家指出,尽管趋势使然,零排放却不等于目前的处理方式。甚至对于部分电厂而言,因建设运营成本高、存在固废污染隐患等制约,上马脱硫废水零排放还需三思。究竟要不要实行脱硫废水零排放,或是继干湿脱硫二法后,燃煤电厂环保领域的又一个争论焦点。
脱硫废水零排放有何难点?
现有脱硫废水零排放技术主要是将废水蒸发结晶,实现液体零排放,但蒸发后的固体无害化处理却是难点。因属于典型的高盐废水,脱硫废水含大量氯离子、硫酸根离子、钙离子等盐类物质。如不合理处置蒸发后的结晶盐颗粒,即便实现“没有一滴废水外排”,仍存在固废污染隐患。
“零排放”的另一关键——成本。脱硫废水零排放在我国起步较晚,相比酸碱废水、灰渣废水等治理,并不尽如人意。目前真正做到“零排放”的只有20余家燃煤电厂,实属“凤毛麟角”。每个电厂的燃煤煤质、工艺流程、水质状况不同,产生的废水性质各不相同,需‘一厂一策’进行讨论,关键正是成本。”另一项成本就是后期运行。现有零排放技术,主要包括过滤掉较大悬浮物的膜浓缩技术,利用高温加热的多效蒸发技术,及机械式蒸汽再压缩技术等方式。结合电厂实际情况,吨水运行费用在30-80元,不同电厂的运行成本相差甚远。