脱硫废水处理改革新技术--电石渣法

　　电石渣是化工厂生产乙炔时排出的废渣，目前关于电石渣湿法脱硫已作为一种成熟烟气脱硫工艺逐步推广。电石渣-石膏湿法脱硫较之于传统的石灰石-石膏湿法脱硫，拥有较多的优点，但由于电石渣中杂质成分复杂，这些杂质将在脱硫浆液中累积，再进入脱硫石膏中，影响脱硫石膏品质。

　　随着电石渣脱硫工艺的逐步推广，其产生的脱硫废水处理面临着很大的困难与挑战，尤其是电石渣脱硫废水的悬浮物SS、COD和重金属含量都非常地高，传统的脱硫废水处理工艺已经很难满足处理要求，需要进行技术改革。

　　新的脱硫废水处理工艺在传统技术工艺路线的基础上，增加了电絮凝系统和活性炭吸附系统，从FGD系统废水旋流器溢流出的废水进入废水处理系统中，首先汇集到废水缓冲池内，通过该池的缓冲作用，使系统能以稳定的流量运行。然后废水经由废水提升泵，进入电絮凝系统。在直流电的作用下，铝或铁阳极板被溶蚀，产生大量的Al、Fe等离子，再经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以及氢氧化物。在电凝聚系统中，水被电解，生成初生态的氧和氢，初生态的氧具有极强的氧化性，可有效降低废水中的COD。经电絮凝法处理后的废水，依次进入中和箱、反应箱、絮凝箱。在澄清池中，絮凝物和水得到分离，通过投加助凝剂，加速、加快悬浮物、沉淀物絮凝，提高絮凝效果。活性炭过滤器，是一种内部装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。它的工作是通过炭床来完成的。后期，从活性炭过滤器中出来的澄清水，流入pH调节箱中，连续检测排放水的pH值。

　　经优化升级后的脱硫废水处理工艺，能够有效地降低SS、COD、重金属等各项指标，其中COD和重金属去除效率都在90%以上，完全能够满足当下日益严格的废水排放标准，值得推广。