在燃烧燃煤的过程中,会产生大量污染环境的气体或杂质。因此,电厂系统中会增加一些处理设备来去除这些有害物质,但在脱除过程中,水中会残留一些硫化物,形成脱硫废水,对环境也会产生一定的影响。
近年来,随着我国经济和电力的快速发展,在煤炭资源丰富、水资源短缺的北方,水资源可用量逐年下降,污水费和污水总量不断上升。即使在水资源相对丰富的南方,随着环境的恶化和环保意识的提高,废水近零排放的呼声也越来越高。
在传统工艺中,脱硫废水经过蒸发、浓缩、固化,回收蒸发过程中产生的冷凝水,同时将废水转化为固体盐外运,实现废水的近零排放,同时实现废水的回用。但该工艺投资成本和运行成本高,系统复杂,难以推广。而莱特莱德采用Wastout、R-MF预处理以及独特的HT-NF分离、HRLE极限分离等膜法分离技术,对脱硫废水逐步浓缩,独特的膜法分离技术采用超宽进水流道、高强度结构设计、抗污染能力强的专用膜元件,保证系统长周期运行。
针对脱硫废水处理难题,莱特莱德采用近零排放系统保证很低浓水量的同时,保证系统的高效、稳定运行。采用有效的反渗透浓水回用技术将废水处理后循环使用,既可节约大量的水资源,也可大幅度减少脱硫废水的排放量。
纵观国家环保政策的发展趋势,无论是液体废物还是固体废物,排放标准越来越严格,国家政策迫使企业实现废水“零排放”、固体污染物分级回用。莱特莱德近零排放系统结合现有技术,根据用户要求进行不同配置,达到各种液体近零排放的运行目标,满足相应法规要求。