火电厂是我国工业用水大户,随着水资源的日益紧张和国家对环保的重视,火电厂的节水减污和废水近零排放势在必行。
脱硫废水主要来自于火电厂的湿法脱硫工艺过程中产生的废水。火电厂的煤燃烧过程中会产生SO2烟气,为了处理SO2,常常采用石灰石-石膏法的工艺,然而在工艺过程中SO2与石灰石浆液发生化学反应,会形成石膏浆液,石膏浆液进行脱水之后会生成副产品石膏,在这工艺过程中会有大量的废水,以及在清洗设备贮槽残留的石膏浆液时也会产生一部分废水。这部分废水就是我们需要处理的废水。
传统工艺中通过对脱硫废水进行蒸发、浓缩、固化,回收蒸发过程中产生的冷凝水,同时将废水变为固态盐外运,但该工艺投资成本、运行费用均较高,并且系统较为复杂,难以推广。
采用Wastout微波高效沉淀系统、R-MF预处理以及独特的HT-NF分离、HRLE极限分离等膜法分离技术,对脱硫废水逐步浓缩,独特的膜法分离技术采用超宽进水流道,高强度结构设计,抗污染能力强的专用膜元件,保证系统长周期运行。
工艺优势
1、系统专有的设计使膜表面不易形成极化层,抗污染能力强。
2、超宽进水流道,高强度结构设计。
3、120bar高压,实现高TDS浓缩。
4、运行成本低,吨水运行成本仅为传统工艺的40-60%。
5、专业处理高结垢复杂废水系统集成工艺。
6、定制化工艺包,搭配成熟的模块设计,达到1+1>2 效果。
废水近零排放技术的应用使我国电力行业废水外排量大大减少,提高废水回用率,同时可节省运行费用和投资成本,真正的实现脱硫废水近零排放。
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编辑:虞美人 技术:木子