变废为宝 实现脱硫废水零排放

　　随着我国现代工业的快速发展，环境问题不断凸显，大气、水及土壤等污染事件屡禁不止。燃煤发电会产生大量的含硫危害气体，烟气湿法脱硫工艺是燃煤电厂常使用降低烟气污染的技术，脱硫效果显著，但湿法脱硫产生的废水会造成二次污染，需要进行有效处理。受水资源短缺问题的影响，脱硫废水零排放备受关注。

　　目前我国90%以上燃煤电厂采用了石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术。在湿法烟气脱硫工艺中，为了维持系统稳定运行和保证石膏产品质，需要控制将液中氯离子浓度不能过高，因此需排出一部分浆液，从而产生脱硫废水。脱硫废水含有大量的悬浮物，主要为石膏颗粒、SiO2、铝和铁的氢氧化物，悬浮物质量分数通常为9000-12700mg/L。悬浮物(SS)的含量受脱水设备、废水排放点位置、各类杂质含量等因素影响而波动较大。

　　目前大多数电厂采用化学沉淀法处理脱硫废水，主要是通过氧化、中和、沉淀、絮凝等工艺去除脱硫废水中的重金属和悬浮物等污染。化学沉淀法具有操作简单、运行费用较低的优点，但是其设备较多、建设投资高，在实际运行中存在较多问题。

　　随着国家对水资源的日益重视，脱硫废水零排放技术得到了广泛应用。因此，要想回用燃煤电厂脱硫处理后的废水，实现真正的脱硫废水零排放，就要对废水进行深度处理。目前，常用的脱硫废水深度处理方法包括膜浓缩法、蒸发浓缩法和结晶技术等。膜浓缩法分离技术有微滤、超滤、纳滤、反渗透和正渗透等工艺，根据常规处理后脱硫废水的水质，可采用反渗透和正渗透的工艺对脱硫废水进行水处理，为真正实现脱硫废水零排放提供技术保障。