水处理技术的大力发展,为实现废水阶梯利用奠定了有力的基础。然而,作为电厂的终端废水,脱硫废水的水质、水量与前端脱硫工况、石灰石质量、锅炉烟气散发量等相关性非常大。这导致脱硫废水不仅具有含盐量高、硬度高、悬浮物高、腐蚀性强等特点,且难以直接回用。如何实现脱硫废水零排放,成为行业关注的重点。
脱硫废水水质变化较大,脱硫废水零排放工艺路线繁多,从脱硫废水常规处理工艺中可以看出,预处理工艺中添加了大量的熟石灰,会导致水中硬度离子含量较高,且水中残留有高浓度的SO42-、Cl-,属于典型的高含盐废水。水中硬度离子含量高会导致处理设备结垢污堵,Cl-离子含量高会对设备、管道产生严重腐蚀。其次,脱硫废水水质成分复杂,污染物超标严重,水中汞、硫化物、镉、氟化物含量高。
脱硫废水零排放一般根据实际脱硫废水水质和水量情况,经由预处理、浓缩减量、末端固化等多步骤形成一套完整的脱硫废水零排放处理系统。末端固化处理是其中的关键步骤,根据原理的不同现阶段主要分为两种思路:
1、蒸发结晶。即使脱硫废水中的溶解盐结晶析出,并对结晶盐固体进行单独处理。
2、烟气余热干化。即利用锅炉烟气余热干化脱硫废水,并对干化产物进行综合利用。
我国脱硫废水零排放技术仍处于初步阶段,零排放技术存在工艺不成熟、投资运行成本大、适用性弱等不足,推广应用率不够高。因此如何进行技术革新,开发高效益、低成本、适用范围广的脱硫废水零排放新工艺,将是技术研究重点。