“繁花似锦”的脱硫废水零排放工艺 极限分离系统脱颖而出

　　燃煤发电仍是我国现阶段主要发电方式，煤在燃烧过程中会产生含有大量二氧化硫的烟气并对空气造成污染，因此必须采用恰当的烟气脱硫方式。我国大多数燃煤电厂采用石灰石-石膏湿法对烟气进行脱硫，该法会产生含有高浓度的氯离子、硫酸根离子和重金属离子的脱硫废水。目前脱硫废水多采用中和-化学沉淀-絮凝-澄清的传统工艺处理，产出水质不能满足现今环保要求，具有硬度高、氯离子浓度高、腐蚀性强等缺点，难以处理、回收和利用，直接排放将对环境造成严重危害。

　　随着《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》和《火电厂污染防治技术政策》的颁布实施，对燃煤电厂节水与污染物排放提出了更加严格的要求，使得脱硫废水零排放技术成为研究热点。

　　燃煤电厂脱硫废水零排放技术

　　脱硫废水处理工艺路线繁多，传统技术化学药剂用量大、出水水质无法达到回用水要求，且污泥产生量大、难处理，使其无法满足新形势下脱硫废水的处理要求。因此，脱硫废水零排放理念自提出以来就受到了广泛的重视，脱硫废水深度处理新技术和新工艺被不断研发和应用。

　　脱硫废水综合处理利用，一般根据实际脱硫废水水质和水量情况，经由预处理、浓缩减量、末端固化等多步骤形成一套完整的脱硫废水零排放处理系统。Neterfo极限分离系统正是燃煤电厂脱硫废水零排放工艺的关键。

　　莱特莱德Neterfo极限分离系统保证很低浓水量的同时，保证系统的高效、稳定运行。采用有效的反渗透浓水回用技术将废水处理后循环使用，既可节约大量的水资源，也可大幅度减少脱硫废水的排放量。极限分离系统是专门针对此类废水研发的一套膜法深度处理回用系统，并且系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等多项技术，实现了高回收率和低能耗，可为用户带来可观的经济效益。